Évolution de l'échelle et de la complexité des usines intelligentes
Comment l'IdO transforme-t-il le paysage industriel ? Les entreprises sont aujourd'hui confrontées à l'impératif d'évoluer, en particulier dans les secteurs centrés sur la précision comme la production de semi-conducteurs. Pendant la pandémie, les fabricants industriels qui ont investi de manière proactive dans la technologie ont non seulement mieux résisté à la crise, mais en sont également ressortis plus forts que ceux qui ont réduit leurs dépenses technologiques. Les opérations de fabrication devenant de plus en plus complexes, les innovations en matière de connectivité sont primordiales pour un succès durable. Découvrez comment les solutions ATEN peuvent ouvrir la voie.
Taille du marché des usines intelligentes en USD d'ici 2032
280
En 2022, le marché des usines intelligentes a dépassé les 110 milliards de dollars et devrait croître à un CAGR de 9 % entre 2023 et 2032, porté par la demande d'automatisation pour garantir des produits fiables et de haute qualité. 1
Investir dans la robotique et l'automatisation d'ici 2024
62
Selon Deloitte, 62 % des principaux fabricants investissent dans la robotique et l'automatisation pour accélérer la production, réduire les coûts et faire face aux pénuries de main-d'œuvre.3
Augmentation de la convergence IT/OT de l'Edge au Cloud d'ici 2024
60
D'ici 2024, IDC prévoit que 60 % des fabricants fusionneront les données OT en périphérie avec les analyses en nuage dans le cadre d'une politique de site standard, considérant que ces données intégrées sont cruciales pour les opérations. 2
La gestion des actifs numériques jumelés en plein essor en 2023
50
Selon IDC, en 2023, 20 % des nouveaux actifs manufacturiers utiliseront des jumeaux numériques préconfigurés afin d'accélérer de 50 % les résultats analytiques pour l'ensemble des opérations et des processus. 4
Tendances
Les jumeaux numériques optimisent les processus de production
La supervision en temps réel des opérations et des actifs est cruciale, mais il est également essentiel de simuler et d'observer les flux de production pour repérer rapidement les problèmes. Le jumelage numérique utilise des données provenant de capteurs et d'appareils IoT pour créer des répliques virtuelles où des analyses et des tests rentables peuvent être effectués. Les résultats peuvent ensuite être appliqués pour améliorer les systèmes et les processus de production du monde réel. 1
L'intégration de la 5G ouvre de nouvelles perspectives
En plus de faciliter les jumeaux numériques et l'automatisation, les réseaux 5G dans les usines intelligentes améliorent également la sécurité et l'efficacité. La 5G permet une surveillance et une maintenance à distance plus efficaces des systèmes que les réseaux plus anciens. Elle ouvre également la voie à une utilisation généralisée de technologies telles que la RV et la RA. À mesure que la fabrication évolue, il est crucial d'élaborer dès maintenant une stratégie d'intégration de la 5G. 2
L'accent est mis de plus en plus sur l'ESG et le développement durable
Les fabricants réduisent l'utilisation des combustibles fossiles et adoptent les énergies renouvelables afin d'accélérer leur parcours vers des émissions nettes nulles. La traçabilité est un élément clé, les entreprises cherchant à valider l'origine des composants de leurs produits. Les préférences des consommateurs penchant vers une production éthique et durable, il ne s'agit pas seulement d'un impératif moral, mais aussi d'une nécessité commerciale. 3
Des solutions intégrées pour rendre l'automatisation accessible
Les technologies de pointe d'aujourd'hui offrent tout le potentiel nécessaire à l'automatisation des applications de fabrication, mais les coûts initiaux de mise en œuvre sont élevés. Pour atténuer ces défis financiers et de ressources humaines, de nombreux fournisseurs proposent des solutions modulaires et abordables qui peuvent s'intégrer aux installations existantes ou agir comme des micro-usines autonomes, facilitant ainsi le lancement de l'automatisation. 4
Défis
Le développement de systèmes de gestion des accès pour les lignes de production présente de nombreux défis :- Contraintes spatiales et équipement obsolète
Les grandes usines de semi-conducteurs s'étendent souvent sur de vastes zones, ce qui rend difficile une surveillance efficace sur site ; les machines existantes, qui peuvent être coûteuses et difficiles à remplacer, manquent souvent de connectivité Internet en raison de leur nature ancienne. - Stérilité et accessibilité
La production de haute technologie, en particulier la fabrication de plaquettes, nécessite un environnement immaculé. Cette exigence de propreté rigoureuse limite la fréquence d'entrée pour les contrôles et la maintenance des équipements. - Intégration du MES et complexité opérationnelle
Alors qu'un système d'exécution de la fabrication (MES) flexible est essentiel pour maintenir la qualité et réduire les coûts, l'intégration d'un équipement de test excessif peut submerger le système de gestion. Cela peut conduire à des opérations de recette compliquées qui sont plus susceptibles d'erreurs. - Protocoles logiciels machine restrictifs
De nombreux fabricants d'équipement d'origine de machines haut de gamme dans les lignes de production interdisent l'installation de logiciels supplémentaires, ce qui limite la personnalisation et l'adaptabilité. - Cadre de contrôle et protocoles d'urgence
Sans paramètres de priorité localisés, le contrôle d'urgence perd de son efficacité. Cela souligne l'importance de disposer d'un système de contrôle perfectionné capable de réagir habilement dans les situations critiques. - Intégrité du réseau et préoccupations en matière de cybersécurité
La mise en œuvre d'un logiciel de contrôle à distance introduit des vulnérabilités potentielles aux cyber-attaques. En outre, on craint que ces implémentations ne compromettent les performances des machines et, par conséquent, la capacité de production.
Pour relever ces défis à multiples facettes inhérents aux environnements de production de haute technologie, ATEN a mis au point une gamme de solutions RCM. Ces produits sont méticuleusement conçus pour offrir une interface de gestion transparente, adaptable et efficace à la fois pour les systèmes de contrôle de la production et les procédures de test de la qualité.
Les grandes usines de semi-conducteurs s'étendent souvent sur de vastes zones, ce qui rend difficile une surveillance efficace sur site ; les machines existantes, qui peuvent être coûteuses et difficiles à remplacer, manquent souvent de connectivité Internet en raison de leur nature ancienne.
La production de haute technologie, en particulier la fabrication de plaquettes, nécessite un environnement immaculé. Cette exigence de propreté rigoureuse limite la fréquence d'entrée pour les contrôles et la maintenance des équipements.
Alors qu'un système d'exécution de la fabrication (MES) flexible est essentiel pour maintenir la qualité et réduire les coûts, l'intégration d'un équipement de test excessif peut submerger le système de gestion. Cela peut conduire à des opérations de recette compliquées qui sont plus susceptibles d'erreurs.
De nombreux fabricants d'équipement d'origine de machines haut de gamme dans les lignes de production interdisent l'installation de logiciels supplémentaires, ce qui limite la personnalisation et l'adaptabilité.
Sans paramètres de priorité localisés, le contrôle d'urgence perd de son efficacité. Cela souligne l'importance de disposer d'un système de contrôle perfectionné capable de réagir habilement dans les situations critiques.
La mise en œuvre d'un logiciel de contrôle à distance introduit des vulnérabilités potentielles aux cyber-attaques. En outre, on craint que ces implémentations ne compromettent les performances des machines et, par conséquent, la capacité de production.
Solutions ATEN RCM
Comprendre les subtilités des lignes de production est essentiel pour maximiser l'efficacité et garantir des opérations sans faille. L'ICR d'ATEN (Contrôle et surveillance à distance) ne sont pas de simples outils, mais des atouts stratégiques. Les avantages que nos solutions apportent à l'environnement de la ligne de production sont les suivants :- Sécurité et efficacité :
Une réduction significative de la fréquence des entrées de personnel dans les zones sensibles comme la ligne de production ou les salles blanches, ce qui permet de minimiser les risques de contamination et de rationaliser les processus. - Suivi holistique :
La visualisation en mosaique™ permet de surveiller simultanément plusieurs machines, en présentant une vue intégrée de l'ensemble de l'atelier de production, ce qui est essentiel pour une prise de décision rapide. - Gestion rapide des situations d'urgence :
L'intervention d'urgence en temps réel et la surveillance des alarmes garantissent que toute anomalie ou tout dysfonctionnement est détecté et traité instantanément, ce qui minimise les temps d'arrêt et les pertes potentielles. - Mécanismes de contrôle intelligents :
Le contrôle instantané des priorités garantit que les ressources sont allouées de manière optimale et que les processus critiques sont prioritaires. - Protocoles de sécurité robustes :
Nos solutions sont équipées de mesures d'authentification et d'autorisation avancées, garantissant que l'accès est limité au seul personnel autorisé, protégeant ainsi les données et les opérations sensibles.
Dans le monde rapide des lignes de production, où chaque seconde et chaque décision comptent, les solutions d'ATEN se posent en phare de la fiabilité et de l'efficacité.
Une réduction significative de la fréquence des entrées de personnel dans les zones sensibles comme la ligne de production ou les salles blanches, ce qui permet de minimiser les risques de contamination et de rationaliser les processus.
La visualisation en mosaique™ permet de surveiller simultanément plusieurs machines, en présentant une vue intégrée de l'ensemble de l'atelier de production, ce qui est essentiel pour une prise de décision rapide.
L'intervention d'urgence en temps réel et la surveillance des alarmes garantissent que toute anomalie ou tout dysfonctionnement est détecté et traité instantanément, ce qui minimise les temps d'arrêt et les pertes potentielles.
Le contrôle instantané des priorités garantit que les ressources sont allouées de manière optimale et que les processus critiques sont prioritaires.
Nos solutions sont équipées de mesures d'authentification et d'autorisation avancées, garantissant que l'accès est limité au seul personnel autorisé, protégeant ainsi les données et les opérations sensibles.
Les solutions ATEN en action
Télégestion + automatisation des processus robotiques (RPA) pour les fabricants de semi-conducteurs (OEM)
Un fabricant de semi-conducteurs OEM a besoin d'un enregistrement précis des paramètres opérationnels et des données de processus pour le contrôle et la révision de la qualité. Cependant, l'absence d'interface SECS/GEM dans son équipement actuel conduit à une transcription manuelle des données et à des inspections, ce qui introduit un risque d'erreur humaine. L'entreprise recherche un système de contrôle automatisé compatible avec son MES, capable d'effectuer des contrôles automatisés, de gérer les urgences, de gérer les recettes de test, de collecter des données et de tenir à jour les journaux du système afin de rationaliser la production et d'améliorer la précision.
| Exigences | La solution ATEN |
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Surveillance et contrôle à distance pour les opérations en salle blanche de grande envergure
La navigation et la gestion d'installations de salles blanches à grande échelle peuvent s'avérer très difficiles en raison de leur taille et des inconvénients liés à l'entrée et à la sortie de ces environnements contrôlés. Un fabricant de premier plan disposant d'une installation tentaculaire comprenant de nombreuses salles blanches était confronté à des coûts de maintenance élevés et à des inefficacités. Il avait besoin d'un système sophistiqué de surveillance à distance capable de superviser l'ensemble des opérations et de réduire les temps de réaction. En outre, il recherchait une salle de contrôle centralisée capable de prendre en charge l'accès à distance simultané des administrateurs pour une résolution efficace des problèmes et une gestion efficace des serveurs.
| Exigences | La solution ATEN |
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Transformation numérique pour les tests de PC et la surveillance Multivues dans la fabrication d'IPC
Dans le cadre de son initiative de transformation numérique, un fabricant de périphériques informatiques/IPC recherchait une solution KVM sur IP entièrement numérique. Il s'agissait de superviser à distance les PC de ses vastes installations qui exécutaient divers programmes de test sur plusieurs lignes. Certaines lignes se concentraient sur le test de prototypes et d'échantillons de pré-production, tandis que d'autres étaient dédiées à l'intégration de systèmes pour des commandes OEM ou des tâches de construction/configuration à la commande. Toutes ces opérations nécessitaient des méthodes de test stratégiques, des outils de diagnostic pour PC, des aides au dépannage et des utilitaires d'effacement de données afin de garantir la robustesse des performances du matériel informatique. Il était donc nécessaire de trouver une solution qui fusionnerait de manière transparente la gestion des centres IT et OT, assurant ainsi une gestion holistique des serveurs.
| Exigences | La solution ATEN |
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Optimisation des opérations de gestion des installations pour les processus de nettoyage et de revêtement des équipements
Une entreprise de premier plan spécialisée dans les technologies de nettoyage et de revêtement des pièces d'équipement dans les secteurs des semi-conducteurs, des écrans et de l'énergie solaire photovoltaïque recherchait une solution complète de gestion des installations. Dans un tel environnement de chaîne de production pilotée par automate programmable, il existe une intégration transparente de nombreux dispositifs et logiciels. Leur objectif premier est de surveiller et d'automatiser les processus de production, en optimisant l'utilisation et la réutilisation d'équipements coûteux. La gestion efficace de ce système exige une surveillance continue des compteurs d'énergie, des refroidisseurs à eau, des dépoussiéreurs et des épurateurs. En outre, il est essentiel de surveiller et de contrôler les dispositifs PLC directement depuis la salle de contrôle de l'installation, ainsi que les ordinateurs de contrôle FFU, afin de simplifier les opérations et de garantir des réponses rapides.
| Exigences | La solution ATEN |
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Assemblage, préparation et maintenance informatique d'une ligne de production de PC de jeux, Europe
Un fabricant d'ordinateurs bien connu, spécialisé dans les PC de jeu préconstruits, recherchait une solution de ligne d'assemblage pour optimiser les processus de préparation des machines dans son usine de plus de 300 capacités.
Les opérateurs doivent configurer et régler de nombreux ordinateurs au cours d'un processus qui comprend l'assemblage, le flashage et la configuration du BIOS, l'installation du système d'exploitation, la numérisation des composants pour le contrôle de la qualité et les tests. Cela implique avec des opérations répétitives qui sont extrêmement chronophages.
Ils étaient à la recherche d'une solution USB 3.0 à haut débit de transfert de données pour configurer plusieurs unités en même temps au lieu d'avoir à travailler au coup par coup.
| Exigences | La solution ATEN |
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Surveillance critique d'une usine d'assemblage et d'une salle blanche, fabrication de panneaux, Corée du Sud
Un fabricant mondial d'écrans LCD possédait plusieurs usines de fabrication et d'assemblage de modules dont les systèmes de surveillance et de contrôle critiques devaient être mis à niveau pour l'aider à conserver son avantage concurrentiel. L'équipement de production est extrêmement coûteux et nécessite 3 équipes d'ingénieurs pour un fonctionnement à temps plein 24/7, avec deux ingénieurs gérant le système de contrôle pour l'équipement individuel, un dans la salle blanche de l'usine effectuant les opérations sur le terrain et un autre dans la salle de contrôle effectuant la surveillance à distance.
Le superviseur avait besoin d'une solution leur fournissant un accès prioritaire, leur permettant de prendre le contrôle à distance des zones sans avoir besoin de personnel supplémentaire afin d'améliorer l'efficacité tout en réduisant les coûts de main d'œuvre.
| Exigences | La solution ATEN |
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Accès au système SCADA à postes de travail multiples pour l'usinage CNC, Italie
Un SI italien, qui développe et construit des centres de travail à commande numérique informatisée (CNC) avec plusieurs consoles d'opérateurs, souhaitait construire un système SCADA PC avec un accès à partir de 5 consoles d'opérateurs différentes. Tous les postes de travail des consoles devaient être équipés d'un écran tactile et d'un clavier avec pavé tactile et avaient un accès exclusif pour contrôler les machines-outils sur une base individuelle.
Le PC SCADA, où le logiciel CCKM KVM sur IP Matrix Manager est installé, permet ou restreint l'accès depuis chaque poste de travail pendant une période d'au moins 10min. Un automate programmable gère les ports. Tout cela se produit par le biais d'une communication de machine à machine et libère la main-d'œuvre pour des tâches supplémentaires tout en permettant d'obtenir des résultats précis sur une base reproductible.
| Exigences | La solution ATEN |
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Ligne de production conventionnelle (R)
- Industries conventionnelles
- Fabrication de denrées alimentaires / Transformation de denrées alimentaires
- Fabrication automobile
- Ligne de production CNC
Dossier en vedette : Agilité de KVM sur IP
Dans le domaine des industries conventionnelles, nous pouvons observer des secteurs notables tels que la fabrication et la transformation de produits alimentaires, la construction automobile et les lignes de production CNC. Ces industries sont des piliers essentiels de notre économie moderne et jouent un rôle central dans l'élaboration de nos expériences quotidiennes.
Le système KVM sur IP Agility est une caractéristique technologique essentielle qui améliore l'efficacité et la sécurité de ces secteurs. Ce système permet un accès à distance, garantissant une surveillance pratique des processus et des opérations depuis pratiquement n'importe quel endroit. En plus d'offrir une commodité accrue, il donne la priorité à la sécurité des opérateurs, en veillant à ce que ceux qui supervisent les processus de production ne soient pas exposés à des risques inutiles. En outre, cette fonction offre un accès au niveau du BIOS, garantissant un contrôle approfondi du système. Pour renforcer la fiabilité et le temps de fonctionnement, le système est équipé d'une double alimentation et d'une redondance LAN, ce qui garantit que les opérations se poursuivent sans problème, même en cas de problèmes techniques inattendus.
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Ligne de production semi-intelligente (C)
- Fabricants de technologies
- Usine de PCB
- Fabricant d'équipements
- IDM – Fabricant de conception intégrée
- Fabricant de périphériques informatiques, IPC
Fonctionnalités en vedette : RCM & RCMMS
La série RCM, qui comprend les modèles KE, KN et CN, offre une gamme complète conçue pour répondre à divers besoins, des considérations budgétaires aux environnements d'installation qui tiennent compte de la complexité du câblage et de l'efficacité de la gestion. Au cœur de ce système se trouve le RCMMS, un logiciel dédié à la gestion centralisée du déploiement des RCM. Ce logiciel est doté d'une multitude de fonctionnalités
- Le mode visualisation en mosaique permet de surveiller en temps réel plusieurs machines ou équipements, garantissant ainsi des données et des aperçus de première main sur tous les équipements sur site
- L'accès à distance élimine la nécessité d'une présence physique sur la ligne de production en cas d'anomalie de l'équipement, ce qui permet un contrôle opérationnel à distance
- L'inclusion de scripts RPA (robotic process automation) permet d'automatiser les flux de travail de routine, en programmant des tâches à exécuter à la demande. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de supprimer les tracas liés aux interventions manuelles sur la ligne de production
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Lignes de production de haute technologie (M)
- Fabricants de haute technologie
- Fabricants de semi-conducteurs / fabrication de plaquettes
- Sonde pour gaufrettes, emballage de gaufrettes
Fonctionnalités en vedette : RCM API (personnalisation du logiciel) & Industrie 4.0
La fabrication de haute technologie, en particulier dans les secteurs des semi-conducteurs et de la fabrication de plaquettes, évolue rapidement avec des entreprises telles que TSMC, UMC et des spécialistes de la sonde et de l'emballage de plaquettes comme ASE qui ouvrent la voie. L'un des principaux points d'intérêt pour ces fabricants est l'intégration de fonctions avancées telles que l'API RCM, qui facilite l'intégration des systèmes en permettant à la personnalisation de s'intégrer de manière transparente dans le système de gestion de la chaîne de production existant d'un fabricant. Cette API ne s'arrête pas à l'intégration ; elle se targue de fonctionnalités telles que la RPA, l'OCR, la comparaison d'images et la reconnaissance des couleurs. En outre, la poussée vers l'industrie 4.0 est évidente avec la mise en œuvre d'usines sans personnel, l'amélioration de la durée de fonctionnement et de la disponibilité des équipements contribuant à l'amélioration de l'OEE (Overall Equipment Effectiveness), et le développement de la technologie du jumeau numérique.
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