Растущий масштаб и особенности умных заводов
Как Интернет вещей меняет производственную среду? Сегодня предприятия сталкиваются с необходимостью развития, особенно в секторах, ориентированных на точность, таких как производство полупроводников. Во время пандемии промышленные производители, которые активно инвестировали в технологии, не только более эффективно пережили спад, но и стали сильнее по сравнению с теми, кто сократил расходы на технологии. Поскольку производственные операции становятся все более сложными, инновации в области связи имеют первостепенное значение для устойчивого успеха. Узнайте, как решения ATEN могут проложить путь вперед.
Размер рынка "умных фабрик" в долларах США к 2032 году
280
В 2022 году рынок интеллектуальных заводов превысит 110 миллиардов долларов и, по прогнозам, в 2023-2032 годах будет расти в среднем в среднем на 9%, что обусловлено спросом на автоматизацию для обеспечения высококачественной и надежной продукции. 1
Инвестиции в робототехнику и автоматизацию к 2024 году
62
По данным Deloitte, 62% ведущих производителей инвестируют в робототехнику и автоматизацию, чтобы ускорить производство, сократить расходы и решить проблему нехватки рабочей силы. 3
Рост конвергенции ИТ/ОТ в облако к 2024 году
60
По прогнозам IDC, к 2024 году 60% производителей объединят периферийные OT-данные с облачной аналитикой в качестве стандартной политики предприятия, учитывая, что эти интегрированные данные имеют решающее значение для операционной деятельности. 2
Повышение эффективности управления активами Digital Twin в 2023 году
50
По данным IDC, в 2023 году 20% новых производственных активов будут использовать предварительно сконфигурированные цифровые двойники, что позволит ускорить аналитику общих операций и процессов на 50%.. 4
Тенденции
Цифровые близнецы оптимизируют производственные процессы
Контроль операций и активов в режиме реального времени имеет решающее значение, но также жизненно важно моделировать и наблюдать за производственными потоками, чтобы быстро выявлять проблемы. Digital twinning использует данные с датчиков и устройств Интернета вещей для создания виртуальных копий, где можно проводить экономически эффективный анализ и тестирование. Полученные результаты затем могут быть применены для улучшения реальных систем и производственных процессов 1
Интеграция 5G открывает новые возможности
Помимо создания цифровых двойников и автоматизации, сети 5G на интеллектуальных фабриках также повышают безопасность и эффективность. 5G обеспечивает более эффективный удаленный мониторинг и обслуживание систем по сравнению со старыми сетями. Это также открывает путь для широкого использования таких технологий, как VR и AR. По мере развития производства крайне важно уже сейчас разработать стратегию интеграции 5G.2
Повышенное внимание к ESG и устойчивому развитию
Производители минимизируют использование ископаемого топлива и переходят на возобновляемые источники энергии, чтобы ускорить свой путь к нулевому уровню выбросов. Ключевое внимание уделяется прослеживаемости, поскольку компании стремятся подтвердить происхождение компонентов своей продукции. Поскольку потребительские предпочтения склоняются в сторону этичного и устойчивого производства, это не только моральный императив, но и деловая необходимость. 3
Интегрированные решения делают автоматизацию доступной
Современные технологии deep tech предлагают полный потенциал для автоматизации производственных приложений, но первоначальные затраты на внедрение высоки. Чтобы смягчить эти финансовые и кадровые проблемы, многие поставщики предлагают модульные, доступные по цене решения, которые могут интегрироваться с существующими объектами или действовать как автономные микрозаводы, что упрощает внедрение автоматизации. 4
Трудности
Существует много проблем при разработке систем управления доступом для производственных линий:- Пространственные ограничения и устаревшее оборудование
Крупные полупроводниковые заводы часто занимают обширные площади, что делает эффективный мониторинг на месте сложной задачей; существующее оборудование, которое может быть дорогостоящим и его трудно заменить, часто не имеет подключения к Интернету из-за его устаревшего характера. - Стерильность и доступность
Высокотехнологичное производство, особенно производство полупроводниковых пластин, требует соблюдения чистоты окружающей среды. Строгие требования к чистоте ограничивают частоту доступа для проверки и обслуживания оборудования. - Интеграция MES и сложность эксплуатации
Гибкая система управления производством (MES) имеет решающее значение для поддержания качества и снижения затрат, однако интеграция избыточного испытательного оборудования может перегрузить систему управления. Это может привести к усложнению рецептурных операций, которые в большей степени подвержены ошибкам. - Ограничительные протоколы программного обеспечения машины
Многие производители оригинального оборудования для высокотехнологичных машин в производственных линиях запрещают установку дополнительного программного обеспечения, что ограничивает возможности настройки и адаптации. - Система управления и аварийные протоколы
Без локализованных настроек приоритета аварийное управление становится менее эффективным. Это подчеркивает важность наличия усовершенствованной системы управления, способной адекватно реагировать в критических ситуациях. - Целостность сети и проблемы кибербезопасности
Внедрение программного обеспечения для удаленного мониторинга создает потенциальные уязвимости для кибератак. Кроме того, существуют опасения, что эти внедрения могут поставить под угрозу производительность оборудования и, как следствие, производственные мощности.
Чтобы решить эти многогранные проблемы, присущие высокотехнологичным производственным средам, компания ATEN разработала ряд решений RCM. Они тщательно разработаны, чтобы предложить цельный, адаптируемый и эффективный интерфейс управления как для систем производственного контроля, так и для процедур тестирования качества.
Крупные полупроводниковые заводы часто занимают обширные площади, что делает эффективный мониторинг на месте сложной задачей; существующее оборудование, которое может быть дорогостоящим и его трудно заменить, часто не имеет подключения к Интернету из-за его устаревшего характера.
Высокотехнологичное производство, особенно производство полупроводниковых пластин, требует соблюдения чистоты окружающей среды. Строгие требования к чистоте ограничивают частоту доступа для проверки и обслуживания оборудования.
Гибкая система управления производством (MES) имеет решающее значение для поддержания качества и снижения затрат, однако интеграция избыточного испытательного оборудования может перегрузить систему управления. Это может привести к усложнению рецептурных операций, которые в большей степени подвержены ошибкам.
Многие производители оригинального оборудования для высокотехнологичных машин в производственных линиях запрещают установку дополнительного программного обеспечения, что ограничивает возможности настройки и адаптации.
Без локализованных настроек приоритета аварийное управление становится менее эффективным. Это подчеркивает важность наличия усовершенствованной системы управления, способной адекватно реагировать в критических ситуациях.
Внедрение программного обеспечения для удаленного мониторинга создает потенциальные уязвимости для кибератак. Кроме того, существуют опасения, что эти внедрения могут поставить под угрозу производительность оборудования и, как следствие, производственные мощности.
Решения ATEN RCM
Понимание тонкостей производственных линий имеет решающее значение для максимального повышения эффективности и обеспечения бесперебойной работы. Решения ATEN RCM (удаленное управление и мониторинг) - это не просто инструменты, а стратегические активы. Преимущества, которые наши решения привносят в среду производственных линий, включают:- Безопасность и эффективность:
Значительное сокращение частоты входа персонала в такие чувствительные зоны, как производственная линия или чистые помещения, минимизация рисков загрязнения и оптимизация процессов. - Комплексный мониторинг:
Режим Panel Array Mode ™ позволяет осуществлять одновременный мониторинг нескольких машин, предоставляя интегрированный обзор всего производственного цеха, что жизненно важно для быстрого принятия решений. - Быстрое реагирование в экстренных ситуациях:
Реагирование на чрезвычайные ситуации в режиме реального времени и мониторинг аварийных сигналов обеспечивают мгновенное обнаружение и устранение любых аномалий или неисправностей, сводя к минимуму время простоя и потенциальные убытки. - Интеллектуальные механизмы управления:
Мгновенное управление приоритетами обеспечивает оптимальное распределение ресурсов и приоритет критически важных процессов. - Надежные протоколы безопасности:
Наши решения оснащены передовыми средствами аутентификации и авторизации, обеспечивающими ограничение доступа только для авторизованного персонала, что гарантирует защиту конфиденциальных данных и операций.
В быстро меняющемся мире производственных линий, где важна каждая секунда и решение, решения ATEN являются эталоном надежности и эффективности.
Значительное сокращение частоты входа персонала в такие чувствительные зоны, как производственная линия или чистые помещения, минимизация рисков загрязнения и оптимизация процессов.
Режим Panel Array Mode ™ позволяет осуществлять одновременный мониторинг нескольких машин, предоставляя интегрированный обзор всего производственного цеха, что жизненно важно для быстрого принятия решений.
Реагирование на чрезвычайные ситуации в режиме реального времени и мониторинг аварийных сигналов обеспечивают мгновенное обнаружение и устранение любых аномалий или неисправностей, сводя к минимуму время простоя и потенциальные убытки.
Мгновенное управление приоритетами обеспечивает оптимальное распределение ресурсов и приоритет критически важных процессов.
Наши решения оснащены передовыми средствами аутентификации и авторизации, обеспечивающими ограничение доступа только для авторизованного персонала, что гарантирует защиту конфиденциальных данных и операций.
Решения ATEN в действии
Удаленное управление + роботизированная автоматизация процессов (RPA) для OEM-производства полупроводников
OEM-производителю полупроводников требуется точная запись рабочих настроек и данных процесса для контроля качества и анализа. Однако отсутствие интерфейса SECS/GEM в их нынешнем оборудовании приводит к ручной расшифровке и проверке данных, что создает риск человеческой ошибки. Компания ищет автоматизированную систему управления, совместимую со своей MES, которая могла бы выполнять автоматические проверки, обрабатывать чрезвычайные ситуации, управлять рецептами испытаний, собирать данные и вести системные журналы для оптимизации производства и повышения точности.
| Требования | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Удаленный мониторинг и контроль для масштабных операций в чистых помещениях
Навигация и управление крупномасштабными чистыми помещениями может быть очень сложной задачей из-за огромных размеров и неудобства входа и выхода из этих контролируемых сред. Ведущий производитель, располагающий обширной производственной базой, включающей множество чистых помещений, столкнулся с высокими затратами на техническое обслуживание и неэффективностью. Им нужна была сложная система удаленного мониторинга, которая могла бы всесторонне контролировать все операции и сократить время реагирования. Кроме того, им требовалась централизованная диспетчерская, способная поддерживать одновременный удаленный доступ администраторов для эффективного решения проблем и управления сервером.
| Требования | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Индивидуальное дистанционное управление и мониторинг для производства DRAM
Для известного производителя микросхем DRAM и флэш-памяти поддержание максимального уровня производства является критически важным в условиях колебаний рыночных тенденций и конкурентной динамики. Компании требовалась специализированная система удаленного управления и мониторинга (RCM), которая обеспечивала бы удаленный доступ по IP-адресу к дорогостоящему оборудованию производственной линии, обеспечивая бесперебойную работу в три смены и производительность 24/7. Желаемое решение RCM должно было интегрировать иерархию доступа и веб-наблюдение со сложными функциями, позволяющими достичь целей серийного производства в строго установленные сроки и повысить общую операционную эффективность.
| Требования | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Цифровая трансформация для тестирования ПК и многоэкранного мониторинга в производстве IPC
В рамках своей инициативы по цифровой трансформации производитель компьютерной периферии/IPC искал полностью цифровое решение KVM over IP. Это было сделано для удаленного наблюдения за компьютерами на их обширном предприятии, на которых выполнялись разнообразные программы тестирования на нескольких линиях. Некоторые линии были сосредоточены на тестировании прототипов и предсерийных образцов, тогда как другие были посвящены системной интеграции для OEM-заказов или задачам сборки/конфигурации по заказу. Все эти операции требовали стратегических методов тестирования, инструментов диагностики ПК, средств устранения неполадок и утилит стирания данных, чтобы гарантировать надежную работу компьютерного оборудования. Следовательно, требовалось решение, которое позволило бы плавно объединить ИТ и ОТ, обеспечив комплексное управление серверами.
| Требования | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Оптимизация операций по управлению объектами для процессов очистки оборудования и нанесения покрытий
Ведущая компания, специализирующаяся на технологиях очистки и нанесения покрытий на детали оборудования в секторах полупроводников, дисплеев и солнечно-фотоэлектрической промышленности, искала комплексное решение для управления объектом. В такой среде производственной линии, управляемой ПЛК, происходит плавная интеграция многочисленных устройств и программного обеспечения. Их основная цель — мониторинг и автоматизация производственных процессов, оптимизация использования и повторного использования дорогостоящего оборудования. Эффективное управление этой системой требует постоянного контроля за счетчиками электроэнергии, чиллерами с водяным охлаждением, пылесборниками и скрубберами. Кроме того, крайне важно контролировать и контролировать устройства ПЛК непосредственно из диспетчерской объекта вместе с управляющими компьютерами FFU, чтобы упростить операции и обеспечить своевременное реагирование.
| Требования | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Сборка, подготовка и ИТ-обслуживание линии по производству игровых ПК в Европе
Известный производитель компьютеров, специализирующийся на готовых игровых ПК, искал решение для сборочной линии, позволяющее оптимизировать процессы подготовки машин на своем заводе мощностью более 300 человек.
Операторам приходится конфигурировать и настраивать множество компьютеров в ходе процесса, который включает сборку, прошивку и настройку BIOS, установку ОС, сканирование компонентов для контроля качества и тестирование. Это связано с повторяющимися операциями, которые отнимают чрезвычайно много времени.
Они искали решение с высокой скоростью передачи данных USB 3.0 для одновременной настройки нескольких устройств вместо необходимости работать по одному.
| Требование | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Критический мониторинг сборочного цеха и чистых помещений, производство панелей, Южная Корея
A global manufacturer of LCD panels had several manufacturing and module assembly plants that needed their critical monitoring and control systems to be upgraded to help maintain their competitive advantage. The production equipment is extremely expensive and requires 3 shifts of engineers for full-time 24/7 operation, with two engineers handling the control system for individual equipment, one in the fab clean room doing field operation and another in the control room doing remote monitoring.
The supervisor needed a solution to provide them with priority access, allowing them to take remote control of areas without needing extra staff in order to improve efficiency while reducing manpower costs.
| Требование | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Доступ к системе SCADA с несколькими рабочими местами для обработки на станках с ЧПУ, Италия
Итальянская компания SI, которая разрабатывает и строит рабочие центры с числовым программным управлением (ЧПУ) с несколькими пультами оператора, захотела создать компьютерную систему SCADA с доступом с 5 различных пультов оператора. Все консольные рабочие станции должны были быть оснащены сенсорным экраном и клавиатурой с тачпадом, и им был предоставлен эксклюзивный доступ к управлению станками на индивидуальной основе.ПК SCADA, на котором установлено программное обеспечение CCKM KVM over IP Matrix Manager, разрешает или ограничивает доступ с каждой рабочей станции в течение периода не менее 10 минут. Портами управляет автоматизированный ПЛК. Все это происходит благодаря межмашинному взаимодействию и высвобождает рабочую силу для выполнения дополнительных задач, обеспечивая при этом точные результаты на повторяемой основе.
| Требование | Решение ATEN |
|---|---|
|
|
Обратитесь к нашим экспертам
Пожалуйста, заполните форму ниже, и эксперт ATEN свяжется с вами.
Conventional Production Line (R)
- Conventional industries
- Food manufacturing / Food processing
- Automotive manufacturing
- CNC production line
Feature in focus: KVM over IP Agility
In the realm of conventional industries, we can observe notable sectors such as food manufacturing and processing, automotive manufacturing, and CNC production lines. These industries are critical pillars of our modern economy and play a central role in shaping our everyday experiences.
A pivotal technological feature enhancing the efficiency and safety of these sectors is the KVM over IP Agility. This system provides remote access, ensuring convenient monitoring of processes and operations from virtually anywhere. In addition to offering heightened convenience, it prioritizes operator safety, ensuring that those overseeing production processes are not exposed to unnecessary risks. Furthermore, this feature offers BIOS-level access, guaranteeing in-depth system control. To bolster reliability and uptime, the system is equipped with dual power and LAN redundancy, ensuring operations continue smoothly even in the event of unexpected technical challenges.
-3D-diagram.jpg)
Semi-Smart Production Line (C)
- Technology Manufacturers
- PCB factory
- Equipment manufacturer
- IDM – Integrated Design Manufacturer
- Computer peripheral, IPC manufacturer
Features in focus: RCM & RCMMS
The RCM series, including models KE, KN, and CN, offers a comprehensive lineup tailored to cater to various needs, from budget considerations to installation environments that factor in cabling complexities and management efficiency. Central to this system is the RCMMS, a dedicated software for centralized management of RCM deployment. This software boasts an array of features.
- Panel Array Mode allows real-time monitoring of multiple machines or equipment, ensuring firsthand data and insights on all on-site equipment.
- Remote Access eliminates the need for physical presence at the production line when anomalies arise with equipment, allowing for remote operational control.
- The inclusion of RPA (robotic process automation) scripting automates routine workflows, scheduling tasks to execute on demand. This not only saves time but also removes the hassle of manual interventions on the production line.
-3D-diagram.jpg)
High-Tech Production Lines (M)
- High-tech manufacturers
- Semi-conductor manufacturers / wafer fabrication
- Wafer probe, wafer packaging
Features in focus: RCM API (software customization) & Industry 4.0
High-tech manufacturing, particularly in the semiconductor and wafer fabrication sectors, is evolving rapidly with firms like TSMC, UMC, and wafer probe and packaging specialists like ASE leading the way. A major point of interest for these manufacturers is the integration of advanced features like the RCM API, which facilitates system integration by allowing customization to mesh seamlessly with a manufacturer's existing production line management system. This API doesn't just stop at integration; it boasts features such as RPA, OCR, image comparison, and color recognition. Moreover, the push towards Industry 4.0 is evident with the implementation of unmanned factories, improved equipment runtime and uptime contributing to the enhancement of OEE (Overall Equipment Effectiveness), and the development of digital twin technology.
-3D-diagram.jpg)
