智慧工廠的規模與複雜度日增月益
物聯網（IoT）如何改變製造業的格局？現今的企業，尤其像是注重精密度的半導體生產領域，都面臨迫切的轉型需求。在疫情期間，積極投入技術成本的工業製造商，不僅成功渡過經濟低迷，後期甚至發展得更強大，與削減技術支出的同行相較之下盡顯優勢。隨著製程規模與其複雜性相互作用，需要持續更新的連線解決方案，支援不斷演進的產業發展。現在就來了解 ATEN 如何幫助製造業在進化之路穩步向前吧 !
趨勢
數位分身技術優化生產流程
在高科技產線中，除了必須對運行狀況和資產進行即時監控，同樣重要的是，模擬與觀察製程能夠更快預見可能的問題。數位分身就是利用來自感測器和物聯網設備的數據，進行虛擬複製，並在其中完成經濟高效的分析和測試，再將結果應用於改善實體世界的系統和生產流程。 1
5G整合帶來嶄新可能
除了支援數位分身和自動化，5G網路還能提升智慧工廠的安全性和效率。相比於舊式網路，5G提供了更高效的遠距系統監控和維護功能，並為VR和AR等技術的廣泛應用奠定了基礎。隨著製造業的演進，提前制定5G整合策略無比重要。2
加深對 ESG 與永續性的重視
製造商們正極盡所能減低化石燃料的用量，轉以再生能源來取代，期望加速實現淨零排放。由於企業希望能驗證產品組件的來源，可追溯性即成一大關鍵。隨著消費者漸漸重視道德取向和永續生產，這已經不只是崇高的理念條件，更是商業上的必然方向3
整合式解決方案讓自動化輕鬆成真
現代深度技術為製造業注入充分的自動化潛力，雖然初期需要較高的實施成本，許多供應商為了緩解財務及人力資源問題，提供模組化且經濟實惠的解決方案，能整合現有設施或作為獨立微型工廠使用，讓自動化得以實現。 4
多重挑戰
產線管理系統開發所面臨的挑戰：- 空間限制與設備陳舊
大型半導體工廠通常佔地廣闊，想有效監控現場具有相當的難度；機械設備往往因為年代久遠而缺乏連網功能，但也因為更換成本太高而難以撤換。
- 高淨度條件與隔絕限制
像是晶圓製造這樣的高科技生產業，對無塵淨度設有極高的要求。而必須一塵不染的嚴格環境條件，也等同限制了人員進出檢查、維護設備的頻率。 - MES 整合與運行複雜度
雖然靈活使用 MES（製造執行系統），對於維持品質和降低成本極具效果，然而整合過多測試設備也可能導致管理系統過載，造成複雜的生產配方操作，於是更容易出錯。 - 設備軟體協議受限
在生產線上，有許多高階設備原始製造商禁止安裝額外軟體，大幅壓縮了設備的客製化彈性與相容性。 - 控制排序與應變機制
如果遠程監控時沒有本地（機台端）優先權，緊急控制的效率就會降低，這也凸顯了面對關鍵情況時，精密控制系統的重要性。 - 網路完整性與安全隱患
施行遠端監控軟體有可能引入網路攻擊，甚至損害設備性能，進而影響產能的潛在風險。
為解決以上高科技生產環境固有的多方挑戰，ATEN 率先研發一系列 RCM 解決方案（遠端監控方案），經過精心設計，為生產控制系統和品質測試程序，提供了無縫、靈活且高效的管理介面。
大型半導體工廠通常佔地廣闊，想有效監控現場具有相當的難度；機械設備往往因為年代久遠而缺乏連網功能，但也因為更換成本太高而難以撤換。
像是晶圓製造這樣的高科技生產業，對無塵淨度設有極高的要求。而必須一塵不染的嚴格環境條件，也等同限制了人員進出檢查、維護設備的頻率。
雖然靈活使用 MES（製造執行系統），對於維持品質和降低成本極具效果，然而整合過多測試設備也可能導致管理系統過載，造成複雜的生產配方操作，於是更容易出錯。
在生產線上，有許多高階設備原始製造商禁止安裝額外軟體，大幅壓縮了設備的客製化彈性與相容性。
如果遠程監控時沒有本地（機台端）優先權，緊急控制的效率就會降低，這也凸顯了面對關鍵情況時，精密控制系統的重要性。
施行遠端監控軟體有可能引入網路攻擊，甚至損害設備性能，進而影響產能的潛在風險。
ATEN RCM
解決方案
深入了解生產線的複雜性，是提升效率和確保運營順暢相當重要的一步。 ATEN 的 RCM （遠端監控解決方案） 不光是工具，更是重要的戰略資產。我們的解決方案能帶來的主要效益如下：- 安全性 & 效率：
大幅降低人員進入敏感區域（如生產線或無塵室）的頻率，從而減少污染風險，簡化作業流程。 - 全方位監控：
Panel Array Mode™（畫面分割模式）可同時監看多台設備，整合呈現出全樓層的畫面，有助於快速決策。 - 迅速應急處理：
當系統監測到異常或故障情形，會啟動警示、即時處理，將停機時間和潛在損失降到最低。 - 智慧排序機制：
聰明控制順位，能夠優先處理產線上的關鍵設備，讓資源得到最合理的分配。 - 強大的安全協定：
ATEN 解決方案搭載先進的身份驗證與授權措施，只有限定人員允許進入，有效保護敏感信息和控制權限。
分秒必爭的高科技產線領域裡，每一步決策都無比重要，而 ATEN RCM 解決方案以高效可靠的表現，躍然成為產線上備受信任的優質之選。
大幅降低人員進入敏感區域（如生產線或無塵室）的頻率，從而減少污染風險，簡化作業流程。
Panel Array Mode™（畫面分割模式）可同時監看多台設備，整合呈現出全樓層的畫面，有助於快速決策。
當系統監測到異常或故障情形，會啟動警示、即時處理，將停機時間和潛在損失降到最低。
聰明控制順位，能夠優先處理產線上的關鍵設備，讓資源得到最合理的分配。
ATEN 解決方案搭載先進的身份驗證與授權措施，只有限定人員允許進入，有效保護敏感信息和控制權限。
ATEN 解決方案實例
半導體製造 + RPA（流程自動化）
一家 OEM 半導體製造商需要準確記錄操作設定和製程數據，來落實品質管控和審查。然而原有設備缺少 SECS/GEM 介面，無論數據轉錄或檢查都依賴人工，過程中隱含人為出錯的風險。因此，這間公司需要與自有產線 MES 相容的控制系統，能夠自動化執行檢查、處理緊急情況、管理測試配方，收集數據以及維護系統日誌，從而簡化作業流程，更確保每個步驟的精確性。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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遠距監看與操控大型無塵室
由於無塵室占地廣大、進出受限，想有效管控內部各項設備，其難度不言而喻。某家優秀的相關廠商，坐擁許多大型無塵室與設備，面臨維護成本高昂和效率問題，需要一套完善的遠端監控系統，能全面監控操作並縮短反應時間。此外，也希望建立一座集中化控制室，讓遠端管理人員們能同時登入相同的伺服器，有效解決問題與設備管理。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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為 DRAM 製造業量身打造的遠端監控與操作
作為一家著名的 DRAM 和快閃記憶體晶片製造商，在競爭激烈的市場中，需要保持穩定高效的生產水準。面對眾多高價生產線設備，他們需要一個專業的 RCM（遠端監控方案）系統，讓管理人員能遠距控制存取，確保這些設備能配合三班制不間斷地運作，充分發揮全天候的生產力。而理想的 RCM 解決方案，需具備分層存取權限和監控功能，以便在嚴格的時限內達成批量生產目標，提升整體運營效率。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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在 IPC 製造業中，因應電腦測試與多畫面監控而生的數位轉型
一家正值數位轉型期的電腦周邊設備/ IPC 製造商，尋求一套 KVM over IP 全數位解決方案，對遍布於廠區內、在各產線上運行著不同程式的多台電腦，進行遠端監控。有些產線致力於測試原始模型和試作樣品，部分產線則負責 OEM 訂單、隨單定製的作業，以及配置任務的系統整合。 當中的各類操作都需要運用戰略性測試方式、電腦診斷工具、故障排除輔助和數據刪除工具，來保障電腦硬體的性能穩定強效。因此，這套解決方案必需無縫結合 IT/OT ，以實現全面的伺服器管理。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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設備清潔和塗層製程的優化管理
一間從事半導體、顯示器，以及太陽能光電設備部件清潔和塗層技術的先進公司，尋求一套全面的設施管理解決方案。在這以 PLC 驅動的生產線環境裡，必須無縫整合各項設備與軟體。除了促進高價設備的使用和重複利用之外，能夠監控並自動化生產流程，更是其重點目標。想全面有效地管理，首先要能長時間觀測掌握電錶、水冷卻器、集塵器和洗滌器的運行狀況。直接在控制室對 PLC 設備、FFU 控制電腦進行監控與操控，不但操作輕鬆，也能即時發現與處理異常情形。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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電競型電腦生產線的裝配、準備和 IT 維護 – 歐洲
一家專門製造電競型電腦的知名業者，尋求著能優化300多座設備與準備流程的裝配線解決方案。操作員們在配裝與設定多台電腦的過程裡，包含了組裝、BIOS 刷新與配置、作業系統安裝、品質控制組件掃描和測試等，是一連串重複而耗時的動作。於是該業者需要 USB 3.0 高速數據傳輸解決方案，以便同時處理多台設備，而無須逐一處理。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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LCD面板組裝廠和無塵室的關鍵監控 – 南韓
一家全球 LCD 面板製造商擁有多座製造和模組裝配廠，需要升級重要的監控及控制系統，來維持市場競爭力。
由於生產設備十分昂貴，工程師們必須全天候 24 小時 3 班輪值操作。當中由兩名工程師負責個別設備的控制系統，一位在無塵室現場操作，另一位則在控制室做遠端監控。
主管需要一個解決方案，提供工程師優先存取權，讓他們無須增派人手即可進行遠端控制，提高效率的同時降低人力成本。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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從 CNC 中心內多座控制台存取 SCADA 系統 – 義大利
由一家義大利系統整合商打造的 CNC 工作中心，設置有多座控制台，因此需要一套可從 5 座控制台存取 SCADA PC 系統的解決方案。每座控制台的工作站，都需要配備觸控螢幕與含有觸控板的鍵盤，並允許只從一個工作站獨立操控多台設備。
安裝了 CCKM KVM over IP Matrix Manager 軟體的 SCADA PC，能在至少 10 分鐘內啟用或限制每個工作站的存取，同時有 1 台自動化 PLC 管理連接埠。一切皆以設備對設備的方式溝通進行，得以釋出珍貴的人力去處理其它工作，也能讓每一次的工作成果都精確無誤。
| 需求 | ATEN 解決方案 |
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傳統產線 (R)
- 傳統工業
- 食品製造 / 食品加工
- 汽車產業
- CNC 生產線
重點特色：KVM over IP 的敏捷靈活性
食品製造與加工、汽車製造，以及 CNC 生產線等傳統工業領域是現代經濟的重要支柱，對人們的日常生活影響深遠。
提升這些產業效率與安全性的關鍵技術特色之一，即是 KVM over IP 帶來的靈活性。這個系統提供遠端存取，讓管理人員能隨時隨地輕鬆操作與監控生產流程。KVM over IP 的靈活特色不僅提升了更高的便利性，還優先保障操作人員的安全，確保生產過程中的監控人員不會暴露於不必要的風險之中。此外，系統還具備 BIOS 級存取，提供深入的系統控制。為了進一步提高穩定性與正常運作時間，也配備雙電源和 LAN 雙重備援，一旦出現技術意外也能持續運行，保障操作不中斷。
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半自動產線 (C)
- 技術製造業
- PCB 工廠
- 設備製造商
- IDM—整合設計製造商
- 電腦周邊及工業電腦製造商
重點特色：RCM & RCMMS
RCM 系列（包括 KE、KN 和 CN 型號）展現多樣化的產品陣容，能夠滿足從預算考量到配置複雜的佈線、管理效率等不同取向的條件。其系統核心是 RCMMS，是一款專為 RCM 部署設計的集中管理軟體，擁有豐富多元的功能。
- Panel Array Mode 支援即時監控多台設備，同時提供即時數據和建議。
- 當設備出現異常，人員們無需親臨產線現場，利用遠端存取功能即可進行操控，節省時間並提高管理彈性。
- RCMMS 還加入了 RPA（機器流程自動化）腳本，可自動化例行工作流程，依需求安排任務，省去時間與生產線上的人工干預，使整體作業更高效。
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高科技產線 (M)
- 高科技製造商
- 半導體製造商 / 晶圓製造商
- 晶圓探針、晶圓封裝
重點特色：RCM API（軟體自訂）與工業 4.0
像半導體、晶圓相關的高科技製造業，在台積電、聯電、日月光等大廠推波助瀾之下蓬勃發展。業內的製造商們格外關注的 RCM API 功能 ，能支援客製自訂化，以便無縫整合到原有的產線管理系統中。其實，API 不僅止於整合，還兼具多項先進功能，例如 RPA、OCR、影像比對以及色彩辨識。此外，越來越多的無人工廠，讓設備運作的工時和穩定度一併提高，也有助於帶動 OEE（整體設備效率）。再加上數位分身技術強化了操作效率，使高科技產線在智能化和自動化上大幅躍進，工業 4.0 的推行成效已是有目共睹。
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