Ökad skala och komplexitet i smarta fabriker
Hur förändrar IoT tillverkningslandskapet? Dagens företag är tvungna att utvecklas, särskilt inom precisionsinriktade sektorer som halvledarproduktion. Under pandemin klarade industritillverkare som proaktivt investerade i teknik inte bara nedgången bättre, utan gick också starkare ur den jämfört med dem som minskade sina teknikutgifter. Eftersom tillverkningsverksamheten blir alltmer komplicerad är innovationer inom konnektivitet avgörande för fortsatt framgång. Upptäck hur ATEN-lösningar kan bana väg.
Storlek på marknaden för smarta fabriker i USD år 2032
280
År 2022 uppgick marknaden för smarta fabriker till över 110 miljarder USD och förväntas växa med 9 % CAGR från 2023-2032, drivet av efterfrågan på automatisering för att säkerställa högkvalitativa och tillförlitliga produkter. 1
Investeringar i robotik och automation fram till 2024
62
Enligt Deloitte investerar 62 % av de största tillverkarna i robotteknik och automatisering för att påskynda produktionen, sänka kostnaderna och lösa arbetskraftsbristen. 3
Ökad konvergens mellan Edge-to-Cloud IT/OT fram till 2024
60
År 2024 förutspår IDC att 60 % av tillverkarna kommer att slå samman OT-data med molnanalys som standardpolicy, eftersom dessa integrerade data är avgörande för verksamheten. 2
Digital Twin Asset Management Ökad efterfrågan 2023
50
Enligt IDC kommer 2023 20% av nya tillverkningstillgångar att använda förkonfigurerade digitala tvillingar för att påskynda analysresultaten med 50% för övergripande verksamhet och processer. 4
Trender
Digitala tvillingar optimerar produktionsprocesser
Realtidsövervakning av verksamhet och tillgångar är avgörande, men det är också viktigt att simulera och observera produktionsflöden för att snabbt upptäcka problem. Digital twinning använder data från sensorer och IoT-enheter för att skapa virtuella repliker där kostnadseffektiva analyser och tester kan genomföras. Resultaten kan sedan användas för att förbättra verkliga system och produktionsprocesser. 1
5G-integration öppnar upp för nya möjligheter
Förutom att underlätta digitala tvillingar och automatisering förbättrar 5G-nät i smarta fabriker även säkerheten och effektiviteten. 5G möjliggör effektivare fjärrövervakning och underhåll av system jämfört med äldre nätverk. Det banar också väg för en utbredd användning av teknik som VR och AR. I takt med att tillverkningsindustrin utvecklas är det viktigt att redan nu utforma strategier för 5G-integration. 2
Ökad betoning på ESG och hållbarhet
Tillverkarna minimerar användningen av fossila bränslen och satsar på förnybara energikällor för att påskynda sin väg mot nollutsläpp. Spårbarhet är ett viktigt fokusområde, eftersom företagen strävar efter att validera ursprunget för sina produktkomponenter. Eftersom konsumenterna föredrar etisk och hållbar produktion är det inte bara ett moraliskt imperativ utan också en affärsmässig nödvändighet. 3
Integrerade lösningar gör automation tillgänglig
Dagens avancerade teknik erbjuder full potential för automatisering av tillverkningsapplikationer, men initialkostnaderna för implementering är höga. För att minska dessa ekonomiska och personalmässiga utmaningar erbjuder många leverantörer modulära, prisvärda lösningar som kan integreras med befintliga anläggningar eller fungera som fristående mikrofabriker, vilket gör automatiseringen enklare att initiera. 4
Utmaningar
Det finns många utmaningar med att utveckla åtkomsthanteringssystem för produktionslinjer:- Rumsliga begränsningar och föråldrad utrustning
Stora halvledarfabriker sträcker sig ofta över stora områden, vilket gör effektiv övervakning på plats till en utmanande uppgift. Befintliga maskiner, som kan vara dyra och svåra att ersätta, saknar ofta internetuppkoppling på grund av att de är äldre till sin natur. - Sterilitet och tillgänglighet
Högteknologisk produktion, särskilt tillverkning av wafers, kräver en orörd miljö. Detta stränga renhetskrav begränsar frekvensen av inpassering för utrustningskontroller och underhåll. - MES-integration och operativ komplexitet
Ett flexibelt MES-system (Manufacturing Execution System) är avgörande för att upprätthålla kvaliteten och minska kostnaderna, men om man integrerar för mycket testutrustning kan ledningssystemet bli överbelastat. Detta kan leda till komplicerade receptoperationer som är mer känsliga för fel. - Begränsande protokoll för maskinprogramvara
Många tillverkare av originalutrustning för avancerade maskiner i produktionslinjer förbjuder installation av ytterligare programvara, vilket begränsar kundanpassning och anpassningsförmåga. - Kontrollramverk och protokoll för nödsituationer
Utan lokala prioritetsinställningar blir nödstyrningen mindre effektiv. Detta understryker vikten av att ha ett förfinat kontrollsystem som kan reagera skickligt i kritiska situationer. - Nätverksintegritet och cybersäkerhet
Implementering av programvara för fjärrövervakning innebär potentiella sårbarheter för cyberattacker. Dessutom finns det farhågor om att dessa implementeringar kan äventyra maskinernas prestanda och därmed produktionskapaciteten.
För att hantera dessa mångfacetterade utmaningar i högteknologiska produktionsmiljöer har ATEN banat väg för en rad RCM-lösningar. Dessa är noggrant utformade för att erbjuda ett sömlöst, anpassningsbart och effektivt administrationsgränssnitt för både produktionskontrollsystem och kvalitetstestförfaranden.
Stora halvledarfabriker sträcker sig ofta över stora områden, vilket gör effektiv övervakning på plats till en utmanande uppgift. Befintliga maskiner, som kan vara dyra och svåra att ersätta, saknar ofta internetuppkoppling på grund av att de är äldre till sin natur.
Högteknologisk produktion, särskilt tillverkning av wafers, kräver en orörd miljö. Detta stränga renhetskrav begränsar frekvensen av inpassering för utrustningskontroller och underhåll.
Ett flexibelt MES-system (Manufacturing Execution System) är avgörande för att upprätthålla kvaliteten och minska kostnaderna, men om man integrerar för mycket testutrustning kan ledningssystemet bli överbelastat. Detta kan leda till komplicerade receptoperationer som är mer känsliga för fel.
Många tillverkare av originalutrustning för avancerade maskiner i produktionslinjer förbjuder installation av ytterligare programvara, vilket begränsar kundanpassning och anpassningsförmåga.
Utan lokala prioritetsinställningar blir nödstyrningen mindre effektiv. Detta understryker vikten av att ha ett förfinat kontrollsystem som kan reagera skickligt i kritiska situationer.
Implementering av programvara för fjärrövervakning innebär potentiella sårbarheter för cyberattacker. Dessutom finns det farhågor om att dessa implementeringar kan äventyra maskinernas prestanda och därmed produktionskapaciteten.
ATEN RCM-lösningar
Att förstå hur produktionslinjer fungerar är avgörande för att maximera effektiviteten och säkerställa en sömlös drift. ATEN:s RCM-lösningar (Remote Control & Monitoring) är inte bara verktyg utan även strategiska tillgångar. De fördelar som våra lösningar ger i produktionslinjemiljön är bl.a:- Säkerhet och effektivitet:
En betydande minskning av hur ofta personal behöver gå in i känsliga zoner som produktionslinjen eller renrum, vilket minimerar risken för kontaminering och effektiviserar processerna. - Holistisk övervakning:
Panel Array Mode™ möjliggör samtidig övervakning av flera maskiner och ger en integrerad bild av hela produktionsgolvet, vilket är avgörande för ett snabbt beslutsfattande. - Snabb hantering av nödsituationer:
Realtidsberedskap och larmövervakning säkerställer att eventuella avvikelser eller funktionsfel upptäcks och åtgärdas omedelbart, vilket minimerar stilleståndstider och potentiella förluster. - Smarta kontrollmekanismer:
Omedelbar prioriteringskontroll säkerställer att resurser fördelas optimalt och att kritiska processer ges företräde. - Robusta säkerhetsprotokoll:
Våra lösningar är utrustade med avancerade autentiserings- och behörighetsåtgärder som säkerställer att åtkomst endast ges till behörig personal, vilket skyddar känsliga data och verksamheter.
I produktionslinjernas snabba värld, där varje sekund och beslut räknas, står ATEN:s lösningar som en ledstjärna för tillförlitlighet och effektivitet.
En betydande minskning av hur ofta personal behöver gå in i känsliga zoner som produktionslinjen eller renrum, vilket minimerar risken för kontaminering och effektiviserar processerna.
Panel Array Mode™ möjliggör samtidig övervakning av flera maskiner och ger en integrerad bild av hela produktionsgolvet, vilket är avgörande för ett snabbt beslutsfattande.
Realtidsberedskap och larmövervakning säkerställer att eventuella avvikelser eller funktionsfel upptäcks och åtgärdas omedelbart, vilket minimerar stilleståndstider och potentiella förluster.
Omedelbar prioriteringskontroll säkerställer att resurser fördelas optimalt och att kritiska processer ges företräde.
Våra lösningar är utrustade med avancerade autentiserings- och behörighetsåtgärder som säkerställer att åtkomst endast ges till behörig personal, vilket skyddar känsliga data och verksamheter.
ATEN-lösningar i praktiken
Fjärrstyrning + Robotics Process Automation (RPA) för OEM-tillverkare av halvledare
En OEM-tillverkare av halvledare kräver noggrann registrering av driftsinställningar och processdata för kvalitetskontroll och granskning. Men eftersom det saknas ett SECS/GEM-gränssnitt i deras nuvarande utrustning måste data transkriberas och inspekteras manuellt, vilket innebär en risk för mänskliga fel. Företaget söker ett automatiserat styrsystem som är kompatibelt med dess MES och som kan utföra automatiserade kontroller, hantera nödsituationer, hantera testrecept, samla in data och upprätthålla systemloggar för att effektivisera produktionen och förbättra precisionen.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Fjärrövervakning och fjärrstyrning för omfattande renrumsverksamhet
Att navigera i och hantera storskaliga renrumsanläggningar kan vara en stor utmaning på grund av den enorma storleken och besväret med att ta sig in och ut ur dessa kontrollerade miljöer. En ledande tillverkare med en vidsträckt anläggning som omfattade många renrum hade höga underhållskostnader och ineffektivitet. De behövde ett sofistikerat fjärrövervakningssystem som kunde övervaka all verksamhet på ett heltäckande sätt och minska reaktionstiderna. Dessutom ville man ha ett centraliserat kontrollrum som kunde stödja samtidig fjärråtkomst för administratörer för effektiv problemlösning och serverhantering.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Digital transformation för PC-testning och övervakning med flera vyer i IPC-tillverkning
Under sitt initiativ för digital omvandling sökte en tillverkare av kringutrustning till datorer/IPC en helt digital KVM över IP-lösning. Detta för att fjärrövervaka datorer i deras expansiva anläggning som kör olika testprogram på flera linjer. Vissa linjer fokuserade på att testa prototypdesign och förproduktionsprover, medan andra var avsedda för systemintegration för OEM-beställningar eller bygg-/konfigureringsuppgifter. Alla dessa verksamheter krävde strategiska testmetoder, PC-diagnostikverktyg, felsökningshjälpmedel och verktyg för dataradering för att garantera robusta prestanda för datorhårdvaran. Därför behövdes en lösning som sömlöst kunde sammanföra IT och OT och säkerställa en holistisk serverhantering.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Optimering av fastighetsförvaltning för rengöring av utrustning och beläggningsprocesser
Ett ledande företag som specialiserat sig på rengörings- och beläggningsteknik för utrustningsdelar inom halvledar-, bildskärms- och solcellsbranscherna sökte en heltäckande lösning för anläggningshantering. I en sådan PLC-driven produktionslinjemiljö finns det en sömlös integration av många enheter och programvaror. Deras främsta syfte är att övervaka och automatisera produktionsprocesser och optimera användningen och återanvändningen av dyrbar utrustning. Effektiv hantering av detta system kräver kontinuerlig övervakning av effektmätare, vattenkylda kylaggregat, stoftavskiljare och skrubbrar. Dessutom är det viktigt att övervaka och styra PLC-enheterna direkt från anläggningens kontrollrum, tillsammans med FFU:s styrdatorer, för att förenkla driften och säkerställa snabba svar.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Montering, förberedelser och IT-underhåll för produktionslinje för speldatorer, Europa
En välkänd datortillverkare som specialiserat sig på färdigbyggda speldatorer letade efter en monteringslinjelösning för att optimera maskinberedningsprocesserna vid sin anläggning med 300+ kapacitet.
Operatörerna måste konfigurera och ställa in många datorer under en process som omfattar montering, BIOS-flash och konfiguration, OS-installation, komponentskanning för kvalitetskontroll och testning. Detta innebär repetitiva arbetsmoment som är extremt tidskrävande.
De letade efter en USB 3.0-lösning med hög dataöverföringshastighet för att konfigurera flera enheter samtidigt istället för att behöva arbeta med en i taget.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Kritisk övervakning av monteringsanläggning och renrum, paneltillverkning, Sydkorea
En global tillverkare av LCD-paneler hade flera tillverknings- och modulmonteringsanläggningar som behövde uppgradera sina kritiska övervaknings- och styrsystem för att bibehålla sin konkurrensfördel. Produktionsutrustningen är extremt dyr och kräver tre skift med ingenjörer för heltidsdrift dygnet runt, med två ingenjörer som hanterar styrsystemet för individuell utrustning, en i fabrikens renrum för fältdrift och en i kontrollrummet för fjärrövervakning.
Chefen behövde en lösning som gav dem prioriterad åtkomst, så att de kunde ta fjärrkontroll över områden utan att behöva extra personal för att förbättra effektiviteten och samtidigt minska personalkostnaderna.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
SCADA-system med flera arbetsstationer för CNC-bearbetning, Italien
Ett italienskt SI, som utvecklar och bygger CNC-arbetscenter (Computerized Numerical Control) med flera operatörskonsoler, ville bygga ett SCADA PC-system med åtkomst från 5 olika operatörskonsoler. Alla konsolarbetsstationer behövde vara utrustade med en pekskärm och ett tangentbord med pekplatta och fick exklusiv åtkomst för att styra verktygsmaskiner på en-till-en-tidsbasis.
SCADA PC, där CCKM KVM över IP Matrix Manager-programvaran är installerad, möjliggör eller begränsar åtkomst från varje arbetsstation under en period på minst 10 minuter. En PLC för automation hanterar portarna. Allt detta sker genom maskin-till-maskin-kommunikation och frigör arbetskraft för andra uppgifter samtidigt som det möjliggör exakta resultat på en repeterbar basis.
| Krav | ATEN-lösningen |
|---|---|
|
|
Tala med våra experter
Fyll i formuläret nedan så kommer en ATEN-expert att kontakta dig.
Konventionell produktionslinje (R)
- Konventionella industrier
- Livsmedelstillverkning / Livsmedelsförädling
- Fordonstillverkning
- CNC-produktionslinje
Feature i fokus: KVM över IP - smidighet
Inom konventionella industrier kan vi se anmärkningsvärda sektorer som livsmedelstillverkning och bearbetning, fordonstillverkning och CNC-produktionslinjer. Dessa branscher är viktiga grundpelare i vår moderna ekonomi och spelar en central roll i utformningen av våra dagliga upplevelser.
KVM over IP Agility är en viktig teknisk funktion som förbättrar effektiviteten och säkerheten inom dessa sektorer. Systemet ger fjärråtkomst, vilket säkerställer bekväm övervakning av processer och verksamheter från praktiskt taget var som helst. Förutom att erbjuda ökad bekvämlighet prioriterar det operatörssäkerhet, vilket säkerställer att de som övervakar produktionsprocesser inte utsätts för onödiga risker. Dessutom ger funktionen åtkomst på BIOS-nivå, vilket garanterar djupgående systemkontroll. För att stärka tillförlitligheten och drifttiden är systemet utrustat med dubbel kraft- och LAN-redundans, vilket säkerställer att driften fortsätter smidigt även i händelse av oväntade tekniska utmaningar.
-3D-diagram.jpg)
Semi-smart produktionslinje (C)
- Semi-smart produktionslinje
- PCB-fabrik
- Tillverkare av utrustning
- IDM – Tillverkare av integrerad design
- Tillverkare av kringutrustning för datorer, IPC
Funktioner i fokus: RCM & RCMMS
RCM-serien, inklusive modellerna KE, KN och CN, erbjuder ett omfattande sortiment som är skräddarsytt för att tillgodose olika behov, från budgetöverväganden till installationsmiljöer som tar hänsyn till kabeldragningskomplexitet och hanteringseffektivitet. Det centrala i systemet är RCMMS, en dedikerad programvara för centraliserad hantering av RCM-distribution. Programvaran har en rad olika funktioner.
- Panel Array Mode möjliggör realtidsövervakning av flera maskiner eller utrustningar, vilket ger förstahandsdata och insikter om all utrustning på plats.
- Fjärråtkomst eliminerar behovet av fysisk närvaro vid produktionslinjen när avvikelser uppstår med utrustningen, vilket möjliggör fjärrstyrning av driften.
- Inkluderingen av RPA-skript (robotic process automation) automatiserar rutinmässiga arbetsflöden och schemalägger uppgifter som ska utföras på begäran. Det sparar inte bara tid utan gör också att man slipper manuella ingrepp i produktionslinjen.
-3D-diagram.jpg)
Högteknologiska produktionslinjer (M)
- Högteknologiska tillverkare
- Tillverkare av halvledare / tillverkning av wafers
- Provning av wafers, förpackning av wafers
Funktioner i fokus: RCM API (anpassning av programvara) & Industri 4.0
Högteknologisk tillverkning, särskilt inom sektorerna för halvledare och tillverkning av wafers, utvecklas snabbt med företag som TSMC, UMC och specialister på wafersonder och paketering som ASE i spetsen. En viktig intressepunkt för dessa tillverkare är integrationen av avancerade funktioner som RCM API, som underlättar systemintegration genom att göra det möjligt för kundanpassningar att sömlöst integreras med en tillverkares befintliga system för hantering av produktionslinjer. Detta API stannar inte bara vid integration utan har även funktioner som RPA, OCR, bildjämförelse och färgigenkänning. Dessutom är utvecklingen mot Industri 4.0 tydlig med implementeringen av obemannade fabriker, förbättrad drifttid för utrustning som bidrar till att öka OEE (Overall Equipment Effectiveness) och utvecklingen av digital tvillingteknik.
-3D-diagram.jpg)
