產業背景需求及趨勢
智慧時代來臨，機殼需求全面升級
電子、通訊、醫療、工業自動化及 AI 伺服器市場迅速發展，皆往精緻度、智慧化與綠色永續的目標前進。而資訊設備機殼不僅要滿足傳統電子產品對散熱、輕量化與耐用性的需求，更因應 AI 伺服器對散熱效能與電磁兼容性的更高條件，進而推動全新加工技術與材料應用。
乾式製程，打造永續綠色製造力
ATEN 機殼加工工廠以乾製程為主，沒有濕製程導致的廢水問題，因而更能節約水資源並降低環境污染風險；同時，加工過程中產生的廢油經過先進處理，再循環利用或妥善處置，確保整個生產流程符合 ESG 標準，也彰顯了企業對環境保護與資源永續利用的高度承諾。
迎戰ESG與AI浪潮，推動數位低碳轉型
隨著全球的 ESG 法規日趨嚴格、智慧製造技術不斷突破，精密機殼加工產業也將致力於朝著環境友善、節能低碳，以及數位化的方向持續轉型。ATEN 機殼加工工廠不僅可以滿足傳統產品的需求，更具備開拓高端 AI 伺服器機殼市場的精密技術，一同推動綠色永續製造與產業升級。
國際品保認證
標準化製程&檢驗
ISO9001國際品保系統驗證
ATEN 的機櫃廠房已通過美加 UL 認證、ISO9001 國際品保系統驗證，產能可觀，並在 2020 年導入 SAP 系統，讓物料管理與流程控管達到全面的系統化升級。
嚴謹的品質控管
我們在意產品的每一吋細節，從進料、製程到成品，為整個生產過程、檢驗 IQC 及品保 ISO9001，都製定了嚴謹的審查機制，每一家供應商皆需經過合格的登記檢查，在產品製程中導入 SOP 標準化的作業流程，以及完善的檢驗工具設備。
高精密工藝
引進天田高端光纖雷射複合加工機，高能量密度的雷射加工及高精度的切割工藝，對於需要小體積並要求精緻品質的產品，皆能完美製作。其生產效率高，適用於各種高硬度金屬加工、高脆性及高熔點的材料；從大型材料到的小公差設計皆能達到精密製造及加工精準度。
生產流程 & 標準化檢驗
服務內容
多樣少量｜精密客製，彈性生產
- 適用於體積小、結構精密的外殼，我們採用光纖雷射複合加工機 (NCT) 切割板材形狀，並搭配折床進行成型，無需開模即可快速製作樣品，特別適合客製化需求或產品開發階段。
- 板材最大加工尺寸為 4 x 8 呎，支援材質包括鐵 (SECC／SPCC／SGCC) 與鋁。
- 製程特色：適用於複雜折彎、小件精密零組件的高精度加工。
少樣多量｜開模生產，品質穩定
- 對於標準化、大批量需求的外殼產品，我們提供模具開發與沖壓量產服務，尺寸誤差控制於 ±0.1～0.2mm，確保品質一致與高良率。
- 適用產品範圍：機構件、大型外殼、上下蓋板等。
表面處理
- 提供包括烤漆、電鍍等多元表面處理方式。
- 可加印標示或圖樣，符合品牌識別需求。
作業流程
- 我們可依據客戶提供的 2D/3D 圖面與相關需求（如表面處理、安全規範、包裝方式），進行可行性評估並提供製程建議。
- 報價確認後，最快可於 6 週內交付樣品。從打樣到量產無縫接軌，協助客戶完成產品驗證。
成功案例
精密加工，滿足多元機構需求
我們專注於精密機殼加工，具備先進的雷射複合加工機與 NCT 數位沖孔技術，結合高精度折床成型與模具沖壓製程能力，可靈活對應複雜結構與多樣化開孔設計。無論是散熱孔配置、訊號模組安裝或品牌化外觀客製，皆可量身打造，滿足各類機構件需求。
專業焊接，打造高品質結構
我們整合金屬加工相關工序，包括鑽孔、銑削、攻牙等細部加工，並搭配雷射焊接、氬焊、CO₂ 焊接與AC/DC 點焊等專業焊接技術，確保每一個細節都具備高結構強度與長期穩定性，打造具備高剛性、高散熱性的機殼架構，是實現高效散熱與精密結構整合的關鍵。
高效生產，一條龍快速交付
面對少量多樣的彈性生產挑戰，我們提供廠內一條龍整合作業流程，從前端設計打樣、樣品確認，到中後段的精密加工與成品組立，皆由內部團隊自主完成，能有效縮短開發時程與整體交貨週期，協助客戶靈活應對市場變化，快速完成新品導入並搶佔先機，加速產品上市。
悉心服務，強化品牌辨識度
我們攜手經驗豐富的專業表面處理合作夥伴，提供完整且高品質的烤漆、塗裝與絲印服務，從色彩計畫到細節加工皆精益求精，為產品打造具備品牌識別力與美感價值的外觀設計，全面提升整體質感，彰顯企業的專業印象與市場競爭力。
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